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矿渣立磨振停的原因分析

  矿渣立磨使用时间长了,就会出现一些问题,例如立磨的振停现象。矿渣立磨的振停不仅影响设备的产量而且降低了物料的质量,所以有必要分析一下导致其振停现象的原因。

  1、矿渣立磨压差迅速减速小,出磨温度迅速提高,然后立磨振动高报警,振运停车。这种情况一般是三道阀卡住、断料,然后迅速和岗位联系核实,及时处理。这种情况启磨由于卡住的物料被送入磨里,磨内物料不平整,可以采取先正常启磨用辅传盘一会磨,然后再用带铺料少铺一些料启磨,就可以平稳启磨。

  2、矿渣立磨压差逐渐变小,出磨温度逐渐提高,振动值加大,振动报警持续时间稍长,然后振动加剧停车,这时看入磨皮带料少,应该是某种原料断料。如果提前从配料秤反馈数值发现断料及时和调配站联系,断料在1分钟以内,可以避免振动停车,但有时挂的严重,下不来料,后还是振停。

  这种断料停车的启磨方式因磨内料少可以稍多铺一些料启磨,具体铺多少根据拉风及辅传时各参数反映的情况来设计铺料时间。

  3、矿渣立磨的压差、温度都变化不大,而振动值不定期加大报警,说不定某时报警加大,振动停车,这时应该判断磨内有铁,有可能是外部进的铁,更有可能是磨内受损部件掉下的铁,有时小块铁可以从排渣口排出,但易堵排渣口,停车后可以通知岗位进磨检查。这种停车后的启磨方式可以与平常开车的启磨方式一样。

  4、矿渣立磨的压差迅速增大,出磨风温减小,振动加剧,这种情况一种是原料秤飞料;一种是排渣增多,导致入磨物料的增多。还有一种情况是压差迅速增大,出磨风温不变,压差增大得不到缓解,也会马上振动停车,这种情况一般是石灰石粒度大。

  上述是同力对矿渣立磨振停原因的分析,如有疑问,请点击咨询同力的在线客服!
 

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