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矿渣立磨的系统电耗如何降低?

  同力建议可以从以下几个方面降低矿渣立磨的电耗。

  1、降低立磨机振动

  矿渣立磨振动偏大。会导致磨机主电机电流波动较大,不仅降低系统产量,同时会使得主电机的电耗偏高。造成磨机振动的原因很多,可以通过调整挡料圈的高度、主排风机的阀门、调节喷水量、合理的蓄能器压力、调整油缸背压等方法稳定料床。

  2、提高运转率

  提高运转率是保证年产量的关键,大家提倡稳产而不是高产。通过有效和科学的设备保养与维护,来提高设备的运转率,降低运行成本,同时能够延长设备的使用寿命。矿渣立磨连续运转不仅能使系统参数更加合理,同时减少了系统启停带来的用电损失。所以运转率高,避免无故的启停设备,能够降低系统的电耗。

  3、提高产量

  提高产量与提高运转率其实是相辅相成的,提高产量并不是一味追求高产,而是在矿渣立磨允许范围内,大程度地发挥设备的性能。产量的提高,一定程度上能够降低系统的电耗。

  4、减少漏风

  系统漏风在粉磨系统中普遍存在。但是并没有引起管理者的足够重视。矿渣立磨和收尘器是主要的系统漏风点。同力重机矿渣立磨设计漏风系数<10%。同力重机矿渣立磨容易漏风的部位包括:人料锁风装置、摇臂密封、外循环排料阀、连接法兰等。在安装时和使用过程中,尤其要注意检查。收尘器主要的漏风点包括:箱体的盖板和连接法兰等,尤其是箱体的盖板,往往是漏风严重的地方。

  系统漏风不可完全避免。应该尽量减少。如果系统漏风严重。会导致风机负荷加大。直接提高风机的电耗,严重时会影响矿渣立磨产量,间接提高了系统的电耗。所以系统漏风问题看似很小,影响很大,不可轻视。

  5、降低风量

  风机的电耗占整个系统电耗的20%左右,风机的负荷是由负压和风量决定的,降低风量能够有效地降低风机电耗。用风过大总结起来有两个原因,一是由于系统漏风严重。因此风机主排风阀开度加大,风机电机电流上升,导致系统电耗增加;另外一个原因是矿渣立磨机运行参数不够优化,系统风量大,选粉机转速高,也能够使得磨机稳定,同时生产出合格产品。但是风机电机和选粉机电机电流偏高。

  第一种情况通过减少系统漏风来解决。第二情况需要不断优化系统参数,使得风料比达到优值,在系统各点风速满足工艺要求的基础上,尽量降低风量。

  降低矿渣立磨的系统电耗可以从以上5个方面进行,但是在实际生产的过程中,企业应当根据自身的实际状况从而采取相应的措施。
 

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