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矿渣立磨正常运行的必备条件

  矿渣立磨设备想要正常运行,就必须避免矿渣立磨设备的故障,矿渣立磨设备的故障有很多,需要认真排查,只有在细节上处理好了,矿渣立磨才会正常的工作,下面主要是先容矿渣立磨振动现象。

  物料对矿渣立磨振动的影响及处理方法:物料对矿渣立磨振动的影响,主要表现在物料粒度、易磨性及水分。在立磨运行过程中,要形成稳定的料层,就要求入磨物料具有适宜的级配,要有95%以上的粒度小于辊径的3%。喂料粒度过大将导致易磨性变差。由于大块物料之间空隙没有足够多的细颗粒物料填充,料床的缓冲性能差,物料碾碎时的冲击力难以吸取,导致矿渣立磨的振动增加。喂料粒度过小,特别是粉状料多时,由于小颗粒物料摩擦力小,流动性好。缺乏大块物料构成支撑骨架,不易形成稳定的料床。磨辊不能有效地压料碾压,大量的粉状物料会使磨内气流粉尘浓度和通风阻力增大,当达到极限时会产生塌料,导致矿渣立磨振动增加。

矿渣立磨

  矿渣立磨是利用磨辊在磨盘上的相对碾压来粉磨物料的设备。对矿渣立磨正常运行的影响主要有以下几个方面:

  (1)矿渣立磨的料层。合适的料层厚度和稳定的料层,是立磨稳定运行的基础。料层太厚,粉磨效率降低,当矿渣立磨的压差达到极限时会塌料,对主电机和外排系统都将产生影响;料层太薄,矿渣立磨的推动力增加,对磨辊磨盘和液压系统都有损伤。

  (2)矿渣立磨的振动。矿渣立磨的振动过大,不仅会直接造成机械破坏,并且影响产、质量。产生振动的因素有:矿渣立磨的基础、研磨压力、料层的厚度、风量及风温、蓄能器压力、辊面或磨盘的磨损状况等。

  当操作员发现物料过细,尤其是立磨内压差已明显上升时,应及时调整喂料,降低研磨压力和出口温度并加大喷水量,适当降低选粉机转速。在保证压差稳定和料层厚度的前提下加大研磨压力。

  物料的易磨性是影响产量的重要因素,当物料的易磨性变差时,立磨对物料的粉磨循环次数明显增多。由于大部分物料被碾成细粉,但又不能达到成品的要求,无法被气流带出矿渣立磨,随着磨盘上细颗粒物料不断增加又会出现类似于喂料粒度过细的情况,立磨压差加大,通风不畅,外循环和内循环量都大幅度增加。这时,料层会变得极其不稳定,选粉机负荷增大,料层增厚,矿渣立磨负荷增大,倘若不及时处理,矿渣立磨的振动会进一步加剧,同时导致主电机超电流。更多详情请联系大家......

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