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如何减少立磨机磨损量

如何减少立磨机磨损量

  同力重机立磨机概况:

  上海同力重型机械有限企业,主要从事水泥建材、矿山、环保、冶金化工机械成套设备的技术研发、工程咨询、设备供货、安装调试,工程总承包及相关的技术服务。同力重机创建于1958年是中国建材机械工业协会成员单位,中国水泥机械龙头企业,中国煤炭工业机电设备定点生产企业,立磨机是集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体的粉磨设备,广泛用于水泥、建材、电力、冶金、化工、非金属矿等行业的各种固体物料的粉磨和超细碎粉磨。

立磨机

  增加堆焊层中一次碳化物的比例:

  对于磨损颗粒的滑动运动来说,只要磨损条件不发生变化或者颗粒不发生磨耗,这样的多次塑变磨损将会以极快的磨损速度进行下去,直到工件被磨损破坏。为了更早的破坏磨损条件,降低磨损量,有必要在基体中设置阻碍颗粒滑动的障碍,因此对于这种磨损条件的工件其耐磨材料多选择高铬铸铁型合金体系作为堆焊材料。在这个合金体系的熔敷金属当中,含有大量的Cr7C3和其他的一次碳化物,其显微硬度可以达到Hv1500以上,会远高于磨料颗粒的硬度和基体硬度,磨料颗粒很难在其表面犁铧出沟来。所以,磨料颗粒在基体表面犁铧的过程中,当遇到碳化物的阻碍时,会在力的作用下发生滚动甚至破碎,从而脱离磨损条件和磨损表面。并且磨损表面上,碳化物的密度越大。即障碍物越多磨料颗粒在基体表面犁铧的距离越短,磨损量也越小,因此,提高魔粒磨损寿命的第二个条件是提高堆焊层中碳化物的数量和密度,这在细颗粒磨损状态下更为突出。

  降低物料中高硬度颗粒的比例:

  因为磨损是相对的,物料在犁铧金属表面的同时,其自身也发生磨损、破碎,对于石灰石和熟料这些软磨料来说,很快就会磨损、破碎,从而失去磨损条件。而对于高硬度颗粒来说,其显微硬度高,相对于堆焊层的基体已经进入硬磨料磨损的范围。这时,物料颗粒对干堆焊层基体犁铧的沟显然更深、更快、距离也更远。堆焊层的磨损量随着这些高硬度颗粒的比例增加而成级数增加。

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