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还在为水泥立磨机出现故障而担忧吗

还在为水泥立磨机出现故障而担忧吗

  水泥立磨机结构紧凑,体积小,全封闭,主要由高效选粉机、磨辊装置、磨盘装置、磨辊液压加载装置、液压润滑系统,减速机、电动机、电气等部分组成。分离器是一种高效、节能的选粉装置。组合式锥形磨辊是用来对物料进行碾压粉碎的部件。磨盘固定在减速机的输出轴上,是磨辊碾压物料的地方。液压加载装置是为磨辊提供碾压力的部件,向磨辊提供足够的压力以粉碎物料。

水泥立磨结构原理

  水泥立磨在使用过程中由于工况恶劣,常会出现立磨磨辊、磨盘衬板磨损、立磨磨辊轴承室磨损以及减速机渗漏等常见问题。立磨磨辊本体和耐磨衬板在使用过程中,一旦出现配合间隙,将会使本体与衬板之间磨损加剧,加之热风和水泥颗粒对配合面的不断冲刷,导致沟槽的产生,致使本体与衬板之间发生冲击碰撞,严重时使得衬板产生裂纹甚至断裂,机器损坏,特别是减速机的损坏,造成恶性事件。该类问题一旦发生,一般修复方法难以解决,更换费用高昂;立磨磨辊轴承的装配要求比较严格,企业一般采用将轴承放在干冰中冷却的方式装配。轴承和轴承室之间一旦出现间隙,将会影响轴承的正常运转,导致轴承发热,严重时将会导致轴承烧灼现象;立磨减速机渗漏不但影响机器的外形美观,而且浪费油品,给设备的维修维护造成很大的麻烦。

  上述问题一般难以用补焊的工艺方法修复解决,铸铁的焊接性不好且焊接时容易对零件造成更为严重的二次损伤,更换费用高时间长。目前西方国家多使用高分子复合材料现场处理解决该类问题,其中应用较为广泛的有美嘉华系列。其材料特有的抗压强度、良好的塑性变形及超强的机加工性能,在修复此类问题时体现出快速、方便、耐用的特性,为企业节省大量宝贵的停机停产时间,并且使得企业学会了一套新的维修维护技术,在再次遇到类似问题时,企业可以在第一时间自主解决。

水泥立磨机

  二、如何维护好水泥立磨

  加强对水泥立磨的维修和保养工作,是提高设备运作效率,提升使用价值,创造可观经济效益的主要因素。

  1.磨辊和磨盘衬板维修

  磨辊和磨盘的形状会变得凹凸不平和不规则,研磨效率下降,产量大幅度下降。在这种情况下,应定期检查衬板的磨损情况,当磨损严重时,及时更换,以免因衬板磨损导致振动大等其他问题而影响主机安全。

  2.挡料圈的维修

  料圈的作用是使物料在磨盘上得到充分的研磨,挡料圈的高度决定了料层厚度。随着辊盘的不断磨损,大家根据生产状况,不断降低挡料圈的高度,直至完全割除挡料圈。

  3.物料挡板的保养

  根据磨损状况,经常调整物料挡板的高度,它可以把磨盘上的物料刮平,稳定料层,保证物料均匀地被粉磨;它可以有效的保护磨机体不被磨损。

  4.液压系统压力的保养

  操作人员要根据物料的易磨性、产量和细度指标,以及料床形成情况和控制厚度及震动情况等统筹考虑拉紧力的设定值。利用每次停机时间,大家检查氮气缸压力,保证在规定的范围内。生产中,检察各液压缸的回油管道内的量,判断其泄漏情况。

  5.日常检查

  配备相关的测温、测振工具,保证巡检工能定时、定点、定内容对每台设备进行认真检查。加强对巡检工的标准化巡检监督、处罚力度。

购买大家的立磨机,售后让您放心:

  大家坚持售前、售中、售后 “三位一体”的服务理念,在接到用户故障处理需求后, 2小时内给出维修引导意见,24小时内赶到现场。立磨机在质保期内,每月两次引导用户进行产品维护、保养,在质保期结束前十五天,派专人为用户进行产品的维护、保养。

  大家深信:是客户给了同力发展的机会,把客户的利益放在第一位是同力重机服务的宗旨,让客户满意是大家永远不变的追求!

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