Tel: +400-921-0788

矿渣立磨减速机齿轮磨损修复方案

  矿渣立磨减速机安装在磨机内部的磨盘之下,不仅要传递转动矿渣立磨磨盘所需的转矩,还要承受矿渣立磨磨盘的重量和磨辊对磨盘施加的研磨压力,是矿渣立磨中关键的部件之一,主要结构锥齿轮、平行轴加行星齿轮传动,该减速机为四级传动,关键技术在于功率双分流,输入级为平行传动,采用分流设计,输入轴采用人字齿,可以降低锥齿轮轴传递的扭矩,提高轴刚性,两对齿轮作用在轴承上的力是可以抵消的,从而增加了轴承的寿命。平行级也是采用功率双分流,通过调节平行级的传动比来满足总速比的要求,行星级传动采用功率四分流,减小了内齿圈的直径,不但易于加工,而且精度易于保证。同时内齿圈进行有限元分析计算,控制合理的壁厚,允许有少量的弹性变形,达到补偿不均载的目的。

  水泥企业矿渣立磨减速机齿轮轴磨损,齿轮和轴采用键过盈配合的方式,减速机传动的扭矩较大,齿轮在运行过程中受到强大的啮合力,长期运转会导致轴头磨损、键槽损伤和轴承室的磨损,企业主要存在的问题是轴头键槽部位大面积的损坏,结构大面积的脱落,轴头也出现磨损,从而导致主电机轴窜动(1cm内),齿轮出现了局部的啃伤,导致设备无法运行。

矿渣立磨减速机

  1、键槽周围脱落更利害,脱落宽度10cm,深度2cm可能是经过焊接产生的高温热应力变形使轴头的材质发生了变化,再就是长期运行金属疲劳所导致。

  2、轴头位置出现10cm的裂纹,轴头也可能出现弯曲。企业也知道设备的严重性,但是又不能长时间的停机,备件现在也没有,因为轴已经失去了本身的强度要求和精度,已经到了报废的程度了,企业也深知,修复起来能坚持到新轴加工完成就可以。

  修复方法和步骤

  针对此次突发问题及其损坏的严重性,福世蓝企业结合多年的应用经验及企业自身的加工优势,与企业终达成了传统工艺与高分子复合材料相结合的修复方案。即采用传统工艺在轴端完好部位重新加工新键槽,确保承载设备运行时的扭力传递;用福世蓝高分子复合材料针对缺损部位及磨损的轴径进行尺寸恢复,满足装配要求。

  1、 拆卸齿轮,对磨损的轴进行清理,再在铣床上重新开键槽;

  2、 气割枪充分烤油,直至无火星为止,然后无水乙醇清洗表面;

  3、 在轴材质脱落严重的地方利用标尺确定定位支撑点;

  4、 按严格比例调和并涂抹福世蓝2211F高分子复合材料;

  5、 加热齿轮进行热装配;

  6、 固化。

  如果看了以上内容,因此您产生了兴趣可以拨打大家的电话:021-33587123,同力重机欢迎您!

当前位置:主页 > 矿渣立磨常识 > 常见问题 >

联系大家

?上海同力重型机械有限企业

? 上海市闵行区都会路1885号

?+400-921-0788

?+400-921-0788

?E-mail: ? 2942649652@qq.com

XML 地图 | Sitemap 地图