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矿渣立磨系统难控制的几大要点

    矿渣立磨结构紧凑,内部工艺流程复杂。现有的大型矿渣立磨集合了破碎、粉磨、提升、烘干、选粉等功能,使得矿渣立磨内部同时进行挤压破碎、物料循环、热量传递等一系列变化。各环节联系密切,造成磨机工况变化大,如料层及磨内压差变化大、振动异常增大、堵料等问题。矿渣立磨系统较之球磨系统来讲,粉磨过程快,磨内参数变化迅速,任何非正常工况出现都要求迅速采取控制措施。
    
    由于矿渣立磨粉磨系统工艺设计紧凑,各控制变量耦合严重,可参与直接控制的变量少。如磨内负荷增大,较直接的控制手段是加大矿渣立磨排风量,但排风量增大势必造成热风炉温度骤降,影响磨内物料烘干,故只能采取增加入磨热风温度和适当减小矿渣喂料。
   
 矿渣立磨
矿渣立磨图片
 
    系统各控制变量耦合严重。在正常情况下,矿渣立磨料层与矿渣喂料量成正比。在研磨压力和矿渣湿度一定时,矿渣立磨料层变薄,需增加矿渣喂料量,同时应相应地提高入磨热风温度,但如此操作很容易造成磨内压差不稳定,影响矿渣粉磨质量。
    
    由于矿渣立磨系统是一个多变量、时变、强耦合系统,至今没有研究者建立某一精确的输入输出模型。
    
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