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矿渣立磨工作原理及结构特点

    ZJTL-S矿渣立磨工作原理:
    
    原料通过螺旋喂料装置落到磨盘中央,恒速旋转的磨盘借助于离心力的作用将原料向外均匀分散、铺平,使其形成一定厚度的料床。在此过程中物料同时受到磨盘上多个磨辊的辗压,并在压力辊子的作用下被粉碎。在离心力的连续驱使下物料不断向磨盘外缘运动,离开磨盘的物料遇到通过风环进入磨内的热气体并随之上升经磨机中部壳体进入到分离器中,在此过程中物料与热气体进行了充分的热交换,水分迅速被蒸发。分离器控制着辊磨出口的成品粒度,大于规定尺寸的颗粒被分离,并送回至磨盘,只允许满足要求的颗粒通过。
    
    ZJTL-S矿渣立磨主要部件:
    
    1、基础支承:磨机基础座是一套钢焊接件,埋在混凝土内。磨机驱动装置和拉紧液压缸固定座都是安装在基础支承上的。
    
    2、磨盘:磨盘装在减速机输出端法兰上,磨盘直径3200m。
    
    3、磨盘衬板:耐磨衬板分块紧固在磨盘上,磨辊在耐磨衬板上转动。原料在磨盘与磨辊之间研磨。
    
    4、磨机驱动:由电机驱动的减速机把力矩传递到磨盘上,减速机设有润滑油泵站。
    
    5、辅助驱动:主机驱动带有一个辅助驱动装置,它的作用使磨机平稳起动,辅助驱动也用于在检查磨盘时所需的准确位置以及磨辊维修。
    
矿渣立磨
 
    6、动态选粉机:选粉机为外置式的,转子直径6190mm,壳体外径8000mm。
    
    7、磨辊:共有4个磨辊等分布置在磨盘上,磨辊直径2240m。磨盘衬板和辊皮达到一定磨损限度时须更换。
    
    8、液压拉紧系统:液压缸产生磨辊拉紧所需要的压力,拉紧杆传递液压缸的拉紧力。液压缸装有氮气囊,吸取磨机运转时的振动。
    
    9、喷口环:位于磨盘和磨机壳体之间,溢出的物料通过外循环系统进选粉机。
    
    ZJTL-S矿渣立磨结构特点:
    
    1、磨盘转速快,粉磨效率高,结构紧凑。
    
    2、操作简单,运行平稳,振动小。
    
    3、研磨部分采用水平磨盘加锥形磨辊的结构形式,二者相对速差小金属消耗低,研磨部件正常使用 8000小时以上,而且修复方便。
    
    4、辊套和磨盘衬板磨损后期对产量影响小,产量降幅度<5%。
    
    5、烘干能力强,可利用全部窑尾废气烘干水分7料,利用辅助热源可烘干水分15~20%的原料。
    
    6、分选部分采用动静态结合的组合式高效笼型选粉机,生料细度控制严格,调节灵敏,生料细度R80mm=10~15%,R200mm≤1.0%。
    
    7、每个磨辊相对独立的对磨盘上的物料进行加压粉碎,可以实行部分磨辊工作,四辊磨机在两辊工作时产量可达额定产量的70%。
    
    8、磨辊润滑为稀油循环方式;磨辊轴承密封采用三道氟橡胶骨架油封。
    
    9、风环面积和挡料圈高度可以根据工况进行调整。
    
    10、磨辊可以自行抬落,实现空载启动;磨辊可以靠油缸作用自动翻出机壳外,维修方便。

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