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矿渣立磨和球磨系统生产工艺

    目前国内现存的矿渣粉磨设备及工艺主要是立磨、球磨机、辊压机三种,其中立磨越来越多被选择应用,综合分析如下:
    
    矿渣立磨由于本身结构特点其工艺流程简单,系统设备少,占地也较小,土建投资低,同时后续生产维护成本低,检修方便,单位成品电耗低,生产的矿粉活性符合但是初始设备投资较大,适合于规模较大的新生产线,以实现高投入高产出。
    
    球磨机系统生产矿渣微粉分开流和圈流两种,开流流程简单投资较省,但产量较低,生产高比表面积的产品比较困难。圈流系统尽管投资较大,但细读调节灵活,能有效克服过粉磨现象,并且可以生产高比表面积的产品因此,用球磨机生产矿渣微粉时,如果条件允许,圈流系统是首选。
    
矿渣立磨

 
    由于球磨机生产系统都是按常规水泥生产设备及工艺粉磨矿渣的,而不是使用符合矿渣粉磨特征及矿渣微粉要求的粉磨设备及工艺,因此,相比矿渣立磨系统工艺存在着电耗高、生产成本高的不足,影响了效益的发挥。工艺设备及土建总投资较立式磨要大,单位成品电耗也高。
    
    此工艺适合旧厂改造转产或新建的粉磨站,年产规模也较小。辊压机配球磨机联合粉磨系统充分发挥了辊压机粉碎效率高、能耗低的优点和球磨机产品颗粒分布宽、颗粒形态较好的长处,有效避免了过粉磨及吨产品电耗过高的现象。
    
    但缺点是工艺系统复杂,需要另配单独的烘干设备对矿渣原料进行有效烘干,土建投资高,占地面积大,维修成本高,电耗较立磨系统高。辊压机球磨机联合粉磨系统的优势更多在于它的综合优势,介于球磨机和立磨工艺之间,实际国内使用厂家较少,缺乏一定的市场认知度。
    
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