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矿渣立磨运行操作技巧

    适合料层厚度。矿渣立磨采用料床粉碎原理,稳定的料层是矿渣立磨继续稳定作业的条件。料层太厚,粉磨功率低,电流高。料层太薄,容易引起机械振动。通过两年来的数据堆集和不断的探索,该矿渣立磨辊皮、磨盘衬板完好时,料层能稳定坚持在100~110mm,立磨主电机负荷也能在合理范围内发挥佳台时产值。当辊皮、磨盘衬板磨损后期,料层厚度应操控在130~140mm,因为磨损后期的料层散布不均,料层稳定性和粉磨作用也差,还会呈现碰块等机械碰击现像。因此你要依据立磨辊皮、磨盘衬板的磨损情况及时调整挡料圈的高度来操控合理的料层。
    
    物料综合水份应操控在2%~5%。物料太干太细,流动性好,难以构成稳定料层。此刻应适当提高挡料圈高度,下降研磨压力或向磨内喷水(2%-3%)来下降物料流动性,以利于料层稳定;物料太湿,会影响配料站、皮带秤等设备稳定工作,然后影响台时产值。由此可知,操控稳定合理的料层,坚持合理温度、湿度以及坚持略高压差,是完成矿渣立磨增产节能的好办法。
    
    适合研磨压力。矿渣立磨使用液压系统对磨辊施加研磨压力来对磨床上物料进行粉碎。随压力的添加,矿渣立磨产值添加,同时矿渣立磨电机输出功率也相应添加。依据实际入磨物料的性质、粒度、产值、风速等找出研磨压力与产值的对应联系。断定一个适合研磨压力,是提高台时产值的重要参数。该矿渣立磨研磨压力设置为11.5MPa。

    矿渣立磨
 
    适合合理风速。立磨主要靠气流带动物料循环和运送。因为喷口环面积S断定不变,由此可知风量Q =风速V×面积S。风量首先要满意运送物料的要求,风量缺乏,形成合格生料不能及时带出,使其料层增厚,吐渣量添加,矿渣立磨负荷增大,产值下降;风量过大,添加磨内磨损,旋风收尘作用变差,同时给矿渣立磨工作带来不稳定要素。因而,操控合理的风速和风量,对坚持料层的稳定,完成矿渣立磨长时间、稳定、高效的工作极为重要。
    
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